答：你好，五大核心技术和设备的重大突破，整套工艺的全线贯通，加上对应设备的无缝连接，使米线生产全程自动化，这是行业的一个历史性突破和进步，从此米线生产有了标准工艺和设备，行业发展将装上核发动机。那么下面我给你详细介绍下~
〈一〉超级挤丝机：1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开，独立运行，确保每项功能均达到极致;2、质量机制：确保熟化度达95%以上，确保粉丝粗细均匀;3、成本机制：人工成本很低，能耗成本较高，但为总成本下降奠定基础;4、自动化机制：全程自动化的起点和基点;·特殊技术和动力配置，确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致;
〈二〉滚压松丝机：1、根据粉丝粘接特点，采用错位松丝原理，实现逐根连续松丝，松丝率达99%以上;2、质量机制：粉丝浸水量很低，烘干难度下降，烘干质量上升。3、成本机制：同上，烘干成本下降;　4、自动化机制：受控规则松丝，便于后续操作。（三）高频离散机：1、这是一项非常精巧的技术和设备，原理为本公司专利技术，在此不便多讲;2、质量机制：让每块粉饼的粉丝充分离散混乱，这样有利于定型均匀，饼形饱满，更有于后续烘干中的热空气穿透，不会产生烘干中的顽固“湿心”，让烘干更快更易;3、成本机制：同上，烘干成本下降，不良品损耗下降;
4、自动化机制：这是自动化中的一道核心工序，粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来，传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。
（四）成型机：
　　1、这又是一项完全超常规的技术和设备，原理不方便讲;
　　2、质量机制：
　　粉丝的筋力和咬劲在这里得到极大加强，糊汤几乎被完全杜绝，粉饼被快速固化为标准形状，没有毛刺，为网带烘干和自动包装打下基础;
　　3、成本机制：
　　本身要增加能源成本，但为烘干节约能源成本，更为包装节约人工;
　　4、自动化机制：
　　这是自动化中最核心工序，粉丝在这里被自动固化定型，外形规则饱满，没有毛刺。
〈五〉网带烘干机：
　　1、网带运行，粉饼反复翻边，超低温大风量慢速长时间烘干
　　2、质量机制：
　　基于上诉工艺，粉饼烘干合格率达100%，且有弹性，咬劲好，绝不脆碎断条;
　　3、成本机制：
　　本身含水量低，加上定型机又逼出部分水份，再加上这种烘干工艺，烘干成本很低。

希望我的回答对你有帮助~如果你想了解详细的自动化方便米粉设备方面信息，你可以去网上查找资料，谢谢，望采纳！