答:你好,五大核心技术和设备的重大突破,整套工艺的全线贯通,加上对应设备的无缝连接,使米线生产全程自动化,这是行业的一个历史性突破和进步,从此米线生产有了标准工艺和设备,行业发展将装上核发动机。那么下面我给你详细介绍下~
〈一〉超级挤丝机:1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开,独立运行,确保每项功能均达到极致;2、质量机制:确保熟化度达95%以上,确保粉丝粗细均匀;3、成本机制:人工成本很低,能耗成本较高,但为总成本下降奠定基础;4、自动化机制:全程自动化的起点和基点;·特殊技术和动力配置,确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致;
〈二〉滚压松丝机:1、根据粉丝粘接特点,采用错位松丝原理,实现逐根连续松丝,松丝率达99%以上;2、质量机制:粉丝浸水量很低,烘干难度下降,烘干质量上升。3、成本机制:同上,烘干成本下降; 4、自动化机制:受控规则松丝,便于后续操作。(三)高频离散机:1、这是一项非常精巧的技术和设备,原理为本公司专利技术,在此不便多讲;2、质量机制:让每块粉饼的粉丝充分离散混乱,这样有利于定型均匀,饼形饱满,更有于后续烘干中的热空气穿透,不会产生烘干中的顽固“湿心”,让烘干更快更易;3、成本机制:同上,烘干成本下降,不良品损耗下降;
4、自动化机制:这是自动化中的一道核心工序,粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来,传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。
(四)成型机:
1、这又是一项完全超常规的技术和设备,原理不方便讲;
2、质量机制:
粉丝的筋力和咬劲在这里得到极大加强,糊汤几乎被完全杜绝,粉饼被快速固化为标准形状,没有毛刺,为网带烘干和自动包装打下基础;
3、成本机制:
本身要增加能源成本,但为烘干节约能源成本,更为包装节约人工;
4、自动化机制:
这是自动化中最核心工序,粉丝在这里被自动固化定型,外形规则饱满,没有毛刺。
〈五〉网带烘干机:
1、网带运行,粉饼反复翻边,超低温大风量慢速长时间烘干
2、质量机制:
基于上诉工艺,粉饼烘干合格率达100%,且有弹性,咬劲好,绝不脆碎断条;
3、成本机制:
本身含水量低,加上定型机又逼出部分水份,再加上这种烘干工艺,烘干成本很低。
希望我的回答对你有帮助~如果你想了解详细的自动化方便米粉设备方面信息,你可以去网上查找资料,谢谢,望采纳!
〈一〉超级挤丝机:1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开,独立运行,确保每项功能均达到极致;2、质量机制:确保熟化度达95%以上,确保粉丝粗细均匀;3、成本机制:人工成本很低,能耗成本较高,但为总成本下降奠定基础;4、自动化机制:全程自动化的起点和基点;·特殊技术和动力配置,确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致;
〈二〉滚压松丝机:1、根据粉丝粘接特点,采用错位松丝原理,实现逐根连续松丝,松丝率达99%以上;2、质量机制:粉丝浸水量很低,烘干难度下降,烘干质量上升。3、成本机制:同上,烘干成本下降; 4、自动化机制:受控规则松丝,便于后续操作。(三)高频离散机:1、这是一项非常精巧的技术和设备,原理为本公司专利技术,在此不便多讲;2、质量机制:让每块粉饼的粉丝充分离散混乱,这样有利于定型均匀,饼形饱满,更有于后续烘干中的热空气穿透,不会产生烘干中的顽固“湿心”,让烘干更快更易;3、成本机制:同上,烘干成本下降,不良品损耗下降;
4、自动化机制:这是自动化中的一道核心工序,粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来,传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。
(四)成型机:
1、这又是一项完全超常规的技术和设备,原理不方便讲;
2、质量机制:
粉丝的筋力和咬劲在这里得到极大加强,糊汤几乎被完全杜绝,粉饼被快速固化为标准形状,没有毛刺,为网带烘干和自动包装打下基础;
3、成本机制:
本身要增加能源成本,但为烘干节约能源成本,更为包装节约人工;
4、自动化机制:
这是自动化中最核心工序,粉丝在这里被自动固化定型,外形规则饱满,没有毛刺。
〈五〉网带烘干机:
1、网带运行,粉饼反复翻边,超低温大风量慢速长时间烘干
2、质量机制:
基于上诉工艺,粉饼烘干合格率达100%,且有弹性,咬劲好,绝不脆碎断条;
3、成本机制:
本身含水量低,加上定型机又逼出部分水份,再加上这种烘干工艺,烘干成本很低。
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